






Torkrummet för brickor och roterande torktumlare är båda som referens
Standardlösningar för torkrum för torkning av mindre än 3000 kg per sats. Om du behöver större produktionskapacitet, vänligenkontakta ossför mer information.
Olika värmekällor finns tillgängliga, generellt sett ärelektricitet, ånga, naturgas, diesel, biomassapellets, kol, ved, luftenergiOm det finns andra värmekällor, vänligen kontakta oss även för design. (Du kan klicka på varje värmekälla för att kontrollera vårt torkrum)
Kolla gärna in vår video här, eller besök vårYOUTUBE-kanalatt kontrollera mer.
Beskrivning av torkrummet i Red Fire-serien
Vårt företag har utvecklat torkrummet Red-Fire, som är mycket uppskattat både nationellt och globalt. Det är utformat för torkning av brickor och har ett unikt periodiskt alternerande varmluftscirkulationssystem med vänster-höger/höger-vänster. Den genererade varmluften säkerställer jämn uppvärmning och snabb torkning i alla riktningar. Automatisk temperatur- och fuktighetskontroll minskar energiförbrukningen avsevärt. Denna produkt har ett bruksmodellpatentcertifikat.


Fördelar
1. Styrsystemet använder PLC-programmering + LCD-pekskärm, som kan ställa in upp till 10 segment för temperatur- och fuktighetsinställningar. Parametrarna kan justeras beroende på materialets olika egenskaper, vilket gör att torkningsprocessen inte påverkas av externa miljöfaktorer, vilket säkerställer utmärkt färg och hög kvalitet på den färdiga produkten.
2. Start med en knapptryckning för obevakad drift, automatisering, maskinen stannar efter att det inställda torkprogrammet är klart. Den kan utrustas med ett fjärrkontrollsystem, fjärrövervakning via mobilapp.
3. Vänster-höger/höger-vänster 360° alternerande varmluftscirkulation, vilket säkerställer jämn uppvärmning av alla föremål i torkrummet, vilket undviker ojämn temperatur och justering mitt i processen.
4. Cirkulationsfläkten är en högtemperaturbeständig axialfläkt med högt luftflöde och lång livslängd, vilket säkerställer tillräcklig värme och snabb temperaturökning i torkrummet.
5. Olika källor kan användas, såsom luftvärmepumpar, naturgas, ånga, elektricitet, biomassapellets, kol, ved, diesel, varmvatten, värmeolja, metanol, bensin etc., beroende på lokala förhållanden.
6. Modulärt torkrum som bestod av en varmluftsgenerator + torkrum + torkvagn. Låg transportkostnad och enkel installation. Det kan monteras av två personer på en dag.
7. Både varmluftsgeneratorns och torkrummets skal är tillverkade av högdensitets brandbeständig isoleringsbomull + sprayad/rostfri stålplåt som är vackra och hållbara.
Specifikationsblad
Inga. | punkt | enhet | Modell | |||
1. | Namn | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
2. | Strukturera | / | (Skåpbilstyp) | |||
3. | Yttermått (L*B*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
4. | Fläkteffekt | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
5. | Temperaturintervall för varmluft | ℃ | Atmosfärstemperatur ~120 | |||
6. | Lastkapacitet (våta ämnen) | kg/sats | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
7, | Effektiv torkvolym | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
8, | Antal handkärror | uppsättning | 6 | 12 | 12 | 20 |
9, | Antal brickor | bitar | 90 | 180 | 180 | 300 |
10, | Mått för staplade vagnar (L*B*H) | mm | 1200*900*1720 mm | |||
11, | Material av brickan | / | Rostfritt stål/Zinkplätering | |||
12, | Effektiv torkarea | m2 | 97,2 | 194,4 | 194,4 | 324 |
13, | Modell för varmluftsmaskin
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
14, | Yttermått på varmluftsmaskin
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
15, | Bränsle/Medium | / | Luftvärmepump, naturgas, ånga, el, biomassapellets, kol, ved, varmvatten, termisk olja, metanol, bensin och diesel | |||
16, | Värmeeffekt från varmluftsmaskin | kcal/h | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
17, | spänning | / | 380V 3N | |||
18, | Temperaturintervall | ℃ | Atmosfärisk temperatur | |||
19, | Kontrollsystem | / | PLC+7 (7 tums pekskärm) |
Måttritning




Beskrivning av roterande trumtork
Den termiska luftkonvektionsrotatorn typ A med intermittent utlopp är en snabb torknings- och torkningsanordning som utvecklats av vårt företag speciellt för granulära, kvistliknande, flingliknande och andra fasta material. Den består av sex delar: matningssystem, transmissionssystem, trumma, värmesystem, avfuktnings- och friskluftssystem samt styrsystem. Matningssystemet startar och transmissionsmotorn roterar framåt för att transportera materialet in i trumman. Därefter stannar matningssystemet och transmissionsmotorn fortsätter att rotera framåt och tumlar materialet. Samtidigt börjar varmluftssystemet arbeta, vilket gör att ny varmluft kommer in i trummans interiör genom hål i trumman för att helt komma i kontakt med materialet, överför värme och avlägsnar fukt, och avgaserna går in i värmesystemet för sekundär värmeåtervinning. När fuktigheten når utsläppsstandarden startar avfuktningssystemet och friskluftssystemet samtidigt. Efter tillräcklig värmeväxling släpps den fuktiga luften ut, och den förvärmda friskluften går in i varmluftssystemet för sekundär uppvärmning och användning. Efter att torkningen är klar stannar varmluftscirkulationssystemet och transmissionsmotorn reverserar för att mata ut materialet, vilket slutför denna torkning.

Publiceringstid: 16 maj 2024