Ⅰ. Konvektionstorkning
Vid torkutrustning är den vanligaste typen av torkutrustning konvektionsvärmeöverföringstorkaren. Till exempel,varmluftstorkning, varmluft och materialkontakt för värmeväxling för att avdunsta fukt. Vanliga typer av konvektionstorkningsutrustning är luftfjädrare, såsom fluidiserade sängtorkar, flashtorkar, lufttorkar, spraytorkar, ventilationstorkar, flödestorkar, roterande torktumlare i luftflödet, omrörande torktumlare, parallella flödestorkar,rotationstorkaroch så vidare.
I praktisk tillämpning finns det enstaka maskiner som används och kombinerade maskiner som används. Luftflödestorkare, fluidiserad sängtorkare, spraytorkare etc. använder varm luft som värmekälla, och överföringen av material är klar under torkning, och sådana torktumlare kännetecknas huvudsakligen av frånvaron av överföringsdelar.
Torkpulver, granulat och flingmaterial, det vanliga sättet är att applicera varmluft eller gasflöde på granulens yta och överföra värme till materialet genom luftflödet för att avdunsta vattnet. Den förångade vattenånga går direkt i luften och tas bort. Torkmediet som vanligtvis används i konvektionstorkningssystem är luft, inert gas, direkt förbränningsgas eller överhettad ånga.
Metoden gör den varma luften i direktkontakt med materialet och tar bort fukten under uppvärmningen. Nyckeln är att förbättra kontaktområdet mellan materialet och den varma luften för att förhindra den varma luftavböjningen. Materialtemperaturen under isokinetisk torkning är nästan densamma som den våta glödlampans temperatur i den varma luften, så användningen av högtemperatur varmluft kan också torka värmekänsliga material. Denna torkningsmetod har hög torkningshastighet och låg utrustningskostnad, men den termiska effektiviteten är låg, följande är den grundläggande situationen för flera konvektionstorkutrustning:
(1) Ventilationstork
Gör ytan på blocket eller materialet som har blivit fast formkontakt med den heta luften. Torkhastigheten är låg, men applikationsintervallet är brett.
(2) fluidiserad sängtork
Låt den varma luften blåsa in jämnt från botten av lagret av pulver och granulära material och få det att flyta, så att materialen kommer att blandas kraftigt och spridas. Torkningshastigheten är hög.
(3) luftflödet torktumlare
Denna metod gör att pulvret är spridd i varm luft med hög temperatur och förmedlar materialet under torkning. Denna modell har en kort torktid och är lämplig för hantering av material i stora mängder. Om materialet i torktumlaren innan du använder mekaniska metoder för att ta bort det mesta av vattnet innan du går in i lufttorkaren är mer ekonomiskt.
(4) spraytorkare
Så att lösningen eller uppslamningsmaterialet i den höga temperaturen varma luftatomisering, droppar som faller samtidigt omedelbart torkning. Denna metod för torkningstid är kort, lämplig för massproduktion, för läkemedel, stans, färgtorkning.
(5) Rotarycylindertork
Gör pulver, block, uppslamningsmaterial genom den roterande trumman kontakten varm luft. Denna metod är lämplig för massproduktion. Efter att ha torkat lera material kan släppas ut som granulärt material används många höga temperaturbeständiga mineralorkning på detta sätt.
(6) Flashtorkare
Materialet omrörs av det höghastighets roterande omrörningsbladet, så att det är spridd i den roterande rörelsen av gasströmmen samtidigt torkning. Generellt tillämpligt på torkning av medelvolymmaterial, mestadels för torkpastamaterial.
Ⅱ. Torkning
Ledningstorkning är mycket anpassningsbar till fuktiga partiklar, och ledningsutrustning har en hög termisk effektivitet. Den förångade vattenånga extraheras med vakuum eller släpps av luftflödet, som är den huvudsakliga bäraren av fukt, och vakuumoperation rekommenderas för värmekänsliga granulära material. Vid ledningsutrustning används paddeltork för torkning av pastamaterial. Rotära torktumlare med inre flödesrör har nu utformats, såsom nedsänkning av fluidiserad bäddtork för torkning av värmekänsliga polymerer eller fettpellets, som bara är en tredjedel av storleken på en vanlig fluidiserad bäddtork.
Vakuumtorkning är processen med låg temperatur och lågtryckstorkning genom att värma upp materialet under vakuumförhållanden för att göra fukten diffus internt, förångas internt, sublimat och förångas på ytan. Det har fördelarna med låg uppvärmningstemperatur, god antioxidantprestanda, enhetlig produktfuktningsinnehåll, överlägsen kvalitet och applicering. Vakuumtorkning är dyrt att använda, och vakuumtorkning rekommenderas endast när materialet måste torkas under låg temperatur eller syrebrist, eller när det kommer att försämras genom torkning under uppvärmningsmedium och hög temperatur. För en viss avdunstningseffektivitet används hög temperaturdrift så att gasflödeshastigheten kan minskas och utrustningsvolymen kan minskas. För torkning med låg temperatur kan lämplig lågtemperaturavfallsvärme eller soluppsamling väljas som värmekälla, men torktumlarens volym är relativt stor.
Ⅲ. Torkning
Med hjälp av olika torkningsmetoder kan olika torkningsprincipkombinationer spela sina respektive styrkor och kompensera för sina brister i torkutrustningen. Till exempel direkt torkningsmetod och indirekt torkningsmetod och använd indirekt torkningsmetod för att tillhandahålla torkning av majoriteten av värmen som krävs. På detta sätt kan torkningshastigheten förbättras, och den direkta och indirekta torkningsmetoden och torkutrustning med liten utrustningsvolym och hög termisk effektivitet kan erhållas.
Kombinerad torkutrustning används också mer och mer, såsom spraytorkare och vibrationsfluidiserad sängtorkkombination, rake torktumlare och vibrationsfluidiserad sängtorkkombination, roterande blandningstork, ledningsblandningstork, lufttork och fluidiserad torktumlare. Kombinationen av syftet är att erhålla lägre fukt, såsom enstaka spraytorkare kan erhållas 1% -3% fuktinnehåll i produkten, såsom fuktinnehållet på 0,3% eller mindre, avgasstemperaturen krävs ofta till 120 ℃ eller mer, förlusten av värmeenergi är mycket stor. På samma sätt, om det finns ytterligare krav för fukt, fuktinnehåll på mindre än 0,1%, krävs avgassemperaturen över 130 ℃. För att spara termisk energi, i utformningen av den allmänna användningen av 90 ℃ avgipelsemperatur på spraytorkaren, så att fukten till 2%, kan värmeåtervinning som genereras av 60 ℃ varm luft användas i serie för torkning av den horisontella fluidiserade bädden, slutet av fukten kan nå 0,1%eller mindre, och termal energi kan spara 20%.
I vissa fall, när produkten torkas eller bearbetas, ger produktens värmekänslighet en förändring eller egenskaperna för produktändringen. Uppenbarligen, i detta fall är användningen av två eller fler än två olika former av torkutrustning kombination av torkning är bra.
Hur väljer jag lämpliga torktumlare för ditt material? Välkommen att kommunicera!
Inläggstid: april-25-2024
