Frukttorkningsteknik Introduktion

Industriell frukttorkningsteknik avdunstar snabbt den inre fukten hos frukt och grönsaker genom varmlufttorkning, vakuumtorkning, mikrovågstorkning etc. för att behålla deras näringsämnen och smak, och därigenom förlänga deras hållbarhet, öka mervärde och underlätta lagring och transport. Det används vid bearbetning av torkad frukt och grönsaker, bevarade frukter etc.

Torkning av frukt och grönsaker kräver användning av lämpliga temperaturer på kort tid och genom drift och hantering såsom ventilation och avfuktning för att erhålla högkvalitativa produkter.

Frukt- och grönsakstorkning måste ha god uppvärmning, värmebevarande och ventilationsutrustning för att säkerställa en hög och enhetlig temperatur som krävs för torkningsprocessen och tar snabbt bort fukten som avdunstas från materialet och har goda hygieniska och arbetsförhållanden för att undvika produktföroreningar och vara lätt att använda och hantera.

Det finns många typer av torkutrustning för frukt- och grönsaksindustrin, och de vanliga är varmlufttorkare, vakuumtorkare, mikrovågstorkare, ugntorkare, etc. Hotlufttorkaren förångar vatten genom att cirkulera varmluft; Vakuumtorkaren använder negativt tryck för att avdunsta vatten i frukt och grönsaker; Mikrovågstorkaren använder mikrovågor för att värma och torka frukt och grönsaker; Ugntorkaren tar bort vatten genom uppvärmning och torkfrukter och grönsaker. Denna utrustning kan välja olika torkningsmetoder beroende på de olika egenskaperna hos frukt och grönsaker, för att säkerställa näringsämnen, färg och smak av frukt och grönsaker, minska förlusten av näringsämnen och förlänga deras hållbarhet, vilket är fördelaktigt för lagring och transport av frukt och grönsaker.

Torkning av varmluft är fortfarande mainstream -torkningsmetoden för närvarande och står för cirka 90% av frukt- och grönsakstorkmarknaden. De viktigaste egenskaperna hos varmluftstorkning är låga investeringar, låga produktionskostnader, stor produktionsvolym och kvaliteten på torkade produkter som i princip kan tillgodose behoven hos den faktiska konsumtionen.

Frukttorkningsprocesssteknik Introduktion

Frukttorkningsteknik är avgörande för livsmedelsindustrin eftersom det gör det möjligt att transporteras över långa avstånd och lagras under längre perioder. Torkade frukter är också bekvämare att äta eftersom de är lätta och inte förstör så snabbt som färsk frukt. Dessutom kan torkade frukter användas i en mängd olika livsmedelsprodukter, inklusive bakverk, spårblandning och frukostflingor. Vi kommer att diskutera frukttorkningsprocessen nedan:

Defrukt- och grönsakstorkningär främst uppdelad iFrukt- och grönsaksuppvärmningsteknik, ventilation och avfuktning.

Frukt- och grönsaksuppvärmningsprocess

Den första temperaturhöjningsprocessen är under torkperioden. Torkens initiala temperatur är 55-60 ° C, mittsteget är cirka 70-75 ° C, och det senare steget sjunker temperaturen till cirka 50 ° C fram till torkningen. Denna torkningsprocessmetod används mestadels och används allmänt, vilket är lämpligt för frukt och grönsaker med lågt lösligt fast innehåll eller skivad. Såsom äppelskivor, mango ananasskivor, torkade aprikoser och annat material.

Den andra uppvärmningsprocessen är att öka temperaturen på torkkammaren kraftigt, upp till 95-100 ° C. Efter att råmaterialet kommer in i torkkammaren absorberar den en stor mängd värme för att sänka temperaturen, vilket i allmänhet kan reduceras till 30-60 ° C. För närvarande, fortsätt att öka ge värme, höja temperaturen till cirka 70 ° C, upprätthålla den under en lång tid (14-15 timmar) och sedan gradvis svalna tills torkningen. Denna uppvärmningsmetod är lämplig för hela frukter och grönsaker som torkar eller frukt med högt lösligt fast innehåll, såsom röda datum, longan, plommon, etc. Denna värmeprocess har låg termisk energiförbrukning, låg kostnad och hög kvalitet av färdiga produkter.

Den tredje uppvärmningsmetoden är att hålla temperaturen på en konstant nivå på 55-60 ° C under hela torkningsprocessen och gradvis sänka temperaturen fram till torkningens slut. Denna uppvärmningsmetod är lämplig för torkning av de flesta frukter och grönsaker, och driftstekniken är lätt att behärska.

Frukt- och grönsaksventilation och avfuktningsprocess

Frukt och grönsaker har högt vatteninnehåll, under torkningsprocessen, på grund av en stor mängd vattenindunstning, stiger den relativa fuktigheten i torkrummet kraftigt. Därför är det nödvändigt att uppmärksamma ventilationen och avfuktningen av torkrummet, annars kommer torktiden att förlängas och kvaliteten på den färdiga produkten kommer att reduceras. När den relativa luftfuktigheten i torkrummet når mer än 70%, bör luftintagsfönstret och avgasskanalen i torkrummet öppnas för att ventilera och avfuktas. I allmänhet är tiden för ventilation och avgaser 10-15 minuter. Om tiden är för kort räcker inte fuktborttagningen, vilket kommer att påverka torkningshastigheten och produktkvaliteten. Om tiden är för lång kommer inomhustemperaturen att sjunka och torkningsprocessen påverkas.

Typisk torkningsprocess av frukt- och grönsaksskivor

Det första steget: temperaturen är inställd på 60 ° C, fuktigheten är inställd på 35%, läget torkar + avfuktning och bakningstiden är 2 timmar;

Det andra steget: Temperaturen är 65 ° C, fuktigheten är inställd på 25%, läget torkar + avfuktning och torkningen är cirka 8 timmar;

Det tredje steget: temperaturen ökas till 70 ° C, fuktigheten är inställd på 15%, läget torkar + avfuktning och bakningstiden är 8 timmar;

Det fjärde steget: Temperaturen är inställd på 60 ° C, fuktigheten är inställd på 10%och det kontinuerliga avfuktningsläget bakas i cirka 1 timme. Efter torkning kan den packas i påsar efter att den mjuknar.