Introduktion till frukttorkningsteknik

Industriell frukttorkningsteknik avdunstar snabbt den inre fukten i frukt och grönsaker genom varmluftstorkning, vakuumtorkning, mikrovågstorkning etc., för att bevara deras näringsämnen och smak, vilket förlänger deras hållbarhet, ökar mervärdet och underlättar lagring och transport. Den används vid bearbetning av torkad frukt och grönsaker, konserverad frukt etc.

Torkning av frukt och grönsaker kräver användning av lämpliga temperaturer under en kort tidsperiod, och genom drift och hantering som ventilation och avfuktning för att erhålla högkvalitativa produkter.

Torkning av frukt och grönsaker måste ha bra värme-, värmebevarings- och ventilationsutrustning för att säkerställa en hög och jämn temperatur som krävs för torkningsprocessen, och snabbt avlägsna den fukt som avdunstat från materialet, samt ha goda hygieniska och arbetsförhållanden för att undvika produktföroreningar och vara enkel att använda och hantera.

Det finns många typer av torkutrustning för frukt- och grönsaksindustrin, och de vanligaste är varmluftstorkar, vakuumtorkar, mikrovågstorkar, ugnstorkar etc. Varmluftstorkar avdunstar vatten genom att cirkulera varmluft; vakuumtorkar använder undertryck för att avdunsta vatten i frukt och grönsaker; mikrovågstorkar använder mikrovågor för att värma och torka frukt och grönsaker; ugnstorkar avlägsnar vatten genom att värma och torka frukt och grönsaker. Denna utrustning kan välja olika torkmetoder beroende på fruktens och grönsakernas olika egenskaper, för att säkerställa näringsämnena, färgen och smaken hos frukt och grönsaker, minska förlusten av näringsämnen och förlänga deras hållbarhet, vilket är fördelaktigt för lagring och transport av frukt och grönsaker.

Varmluftstorkning är fortfarande den vanligaste torkningsmetoden för närvarande och står för cirka 90 % av marknaden för torkning av frukt och grönsaker. De viktigaste egenskaperna hos varmluftstorkning är låga investeringar, låg produktionskostnad, stor produktionsvolym och att kvaliteten på de torkade produkterna i princip kan möta den faktiska konsumtionen.

Introduktion till frukttorkningsprocessteknik

Tekniken för torkning av frukt är avgörande för livsmedelsindustrin eftersom den gör det möjligt att transportera frukt över långa sträckor och lagra den under längre perioder. Torkad frukt är också mer bekväm att äta eftersom den är lätt och inte förstörs lika snabbt som färsk frukt. Dessutom kan torkad frukt användas i en mängd olika livsmedelsprodukter, inklusive bakverk, trail mix och frukostflingor. Vi kommer att diskutera torkningsprocessen för frukt nedan:

Detorkningsprocess för frukt och grönsakerär huvudsakligen uppdelad iuppvärmningsteknik för frukt och grönsaker, ventilation och avfuktning.

Uppvärmningsprocess för frukt och grönsaker

Den första temperaturhöjningen sker under torkningsperioden. Torkarens initialtemperatur är 55-60 °C, mellansteget är cirka 70-75 °C, och i det senare steget sänks temperaturen till cirka 50 °C fram till slutet av torkningen. Denna torkningsmetod används ofta och är lämplig för frukt och grönsaker med låg halt av lösliga fasta ämnen eller skivade frukter och grönsaker. Såsom äppelskivor, mango- och ananasskivor, torkade aprikoser och andra material.

Den andra uppvärmningsprocessen är att öka temperaturen i torkkammaren kraftigt, upp till 95-100 °C. Efter att råmaterialet har kommit in i torkkammaren absorberar det en stor mängd värme för att sänka temperaturen, vilken generellt kan reduceras till 30-60 °C. Fortsätt vid denna tidpunkt att öka värmetillförseln, höj temperaturen till cirka 70 °C, håll den under en längre tid (14-15 timmar) och kyl sedan gradvis ner tills torkningen är klar. Denna uppvärmningsmetod är lämplig för torkning av hela frukter och grönsaker eller frukter med hög halt av lösliga fasta ämnen, såsom röda dadlar, longan, plommon etc. Denna uppvärmningsprocess har låg värmeenergiförbrukning, låg kostnad och högkvalitativa färdiga produkter.

Den tredje uppvärmningsmetoden är att hålla temperaturen på en konstant nivå på 55-60 °C under hela torkningsprocessen och gradvis sänka temperaturen tills torkningen är klar. Denna uppvärmningsmetod är lämplig för torkning av de flesta frukter och grönsaker, och driftstekniken är lätt att behärska.

Ventilation och avfuktningsprocess för frukt och grönsaker

Frukt och grönsaker har hög vattenhalt, och under torkningsprocessen stiger den relativa luftfuktigheten i torkrummet kraftigt på grund av den stora mängden vattenavdunstning. Därför är det nödvändigt att vara uppmärksam på ventilationen och avfuktningen av torkrummet, annars förlängs torktiden och kvaliteten på den färdiga produkten minskar. När den relativa luftfuktigheten i torkrummet når mer än 70 % bör luftintagsfönstret och frånluftskanalen i torkrummet öppnas för att ventilera och avfukta. Generellt sett är tiden för ventilation och frånluft 10–15 minuter. Om tiden är för kort räcker inte fuktborttagningen till, vilket påverkar torkhastigheten och produktkvaliteten. Om tiden är för lång sjunker inomhustemperaturen och torkprocessen påverkas.

Typisk torkningsprocess för frukt- och grönsaksskivor

Första steget: temperaturen är inställd på 60°C, luftfuktigheten är inställd på 35%, läget är torkning + avfuktning och gräddningstiden är 2 timmar;

Det andra steget: temperaturen är 65°C, luftfuktigheten är inställd på 25%, läget är torkning + avfuktning och torkningen är cirka 8 timmar;

Det tredje steget: temperaturen ökas till 70°C, luftfuktigheten ställs in på 15%, läget är torkning + avfuktning och gräddningstiden är 8 timmar;

Det fjärde steget: temperaturen ställs in på 60°C, luftfuktigheten ställs in på 10% och det kontinuerliga avfuktningsläget bakas i cirka 1 timme. Efter torkning kan det packas i påsar när det mjuknat.